板式換熱器是由若（ruò）幹懸掛在上橫梁並由（yóu）下導杆定位的薄金屬板片組成。位於壓緊（jǐn）板四周的加緊螺栓將（jiāng）這些板片夾緊在（zài）框架的固定壓板和（hé）活動板之間（jiān）。每塊板的角上有導流孔，引導流（liú）體進出。相鄰（lín）板之間用墊片（piàn）密封，使冷熱流體每隔一板流動。流體的流量、物理特性（xìng）、壓力降和溫差決定了板片數量和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管（guǎn）路（lù）都接（jiē）在固定壓板上，檢查拆卸（xiè）打開換（huàn）熱（rè）器時，不必拆卸管（guǎn）道。如有特殊生產要（yào）求，我們也可以設計製作多流程形式（shì），也可以同（tóng）時（shí）處理兩種以上介質。

板式換熱器采用中華（huá）人民共和國（guó）《板式換熱器》GB16409-1996標準，而（ér）且還可（kě）以滿足眾多國際標準。並通過了ISO9001：2008質量體係（xì）認證。並獲得（dé）了一項板式換熱器（qì）zhuanli。

板片設計

板式換熱器的（de）板片全部選用歐洲標準板（bǎn）片，所有（yǒu）板片采用標準厚度，使用壽命遠遠（yuǎn）超過普（pǔ）通（tōng）的換熱器（qì）板片。我們對於（yú）材料的苛（kē）刻要求是為（wéi）了更大的質量（liàng）保證，從機械強度的原理上講，如（rú）采用非標準板片，板片厚度無法保（bǎo）障（zhàng），板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位及液（yè）體泄漏，如果液體中（zhōng）有堅硬（yìng）顆粒與板片發生高強（qiáng）度摩擦時，其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製、剪（jiǎn）切、衝孔等（děng）過程中不受到傷害，我公司采用預覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並（bìng）配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的（de）保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計（jì），避免拆卸過程中板片變形；框架上的定位采用工字鋼（gāng）和矩形管的（de）複（fù）合（hé）定位方式，定位可靠，板（bǎn）片拆裝容易，多次（cì）拆（chāi）裝後定位依然精確。

密封墊片

免粘貼墊片（piàn）是目（mù）前國際上常用的密封墊片，瑟克賽斯在此（cǐ）基（jī）礎上做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過墊（diàn）片爪固定在換熱板片上，契合度更高密封效（xiào）果更好。墊片的屋頂型結構設計大大加強了密封效果同時（shí）也大大延（yán）長了墊片的使用（yòng）壽（shòu）命。掛爪（zhǎo）式的設（shè）計（jì）更方便了換熱（rè）器（qì）的停機維（wéi）護（hù），清（qīng）洗板片時隻需將墊片拆下（xià）清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它溶液（yè）膨脹而影響使用壽命，重新安（ān）裝時亦不需要任何特殊工具就可以完成。

框架設計

為更好的保證產品質量和使（shǐ）用壽命，瑟克賽斯對框架的選（xuǎn）材全部根據國（guó）家標準采用Q235A板材。全部框架均采用數控火（huǒ）焰切割，切割尺寸（cùn）更精確。切割後（hòu）成（chéng）型的框板進行板麵微處理，采用大型拋丸機對框板進行拋丸處理。對框板進（jìn）行（háng）懸掛噴漆後進入烤漆房，高溫加固噴漆（qī）。

快裝設計

非常注重細（xì）微（wēi）結構的設計。在加緊螺栓（shuān）上附上了（le）獨特的壓力軸（zhóu）承盒，一個人就（jiù）可以輕鬆的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快（kuài）捷。同時還設計了防（fáng）鬆動設計，配合（hé）防鬆墊的使用輕鬆（sōng）解決了（le）運輸過程的鬆動問題。