高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機（jī）組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品（pǐn），已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著（zhe），為用戶取得了巨大的經濟效益，受到（dào）用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用（yòng）兩（liǎng）台換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的（de）兩（liǎng）套（tào）係統設計，由於並聯（lián）後彎路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用進（jìn）出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增加。

    二、高效（xiào）能、低阻力節能換熱（rè）機（jī）組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口（kǒu）安裝四個球閥，一、二次網（wǎng）進口（kǒu）采用（yòng）KMC自過濾（lǜ）焊接球閥（fá），阻力很小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減小（xiǎo）了阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降低了阻力（lì），降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安（ān）全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗（hào），每（měi）節約1元電費的同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱器節能原理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原（yuán）因是采用的高效節能（néng）板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式（shì）換熱器設計以節省材料、降低成本（běn）為（wéi）出發（fā）點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬（kuān）1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材料利用（yòng）率高。既然寬度固定了，換熱麵（miàn）積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大（dà），固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致（zhì）：A、增（zēng）大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減（jiǎn）少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使（shǐ）換熱效率進一步降低（板槽（cáo）越深，換熱效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板式（shì）換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的（de）設計理念是把降低用戶運行成本放在（zài）第（dì）一位，提高產品（pǐn）的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以（yǐ）下幾（jǐ）方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角（jiǎo）孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換（huàn）熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計理（lǐ）念

    1、高（gāo）效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及（jí）換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小（xiǎo）水泵（bèng）電（diàn）機功率，達到（dào）節電目的；

    2、換熱器（qì）是換熱站（zhàn）的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的（de）車（chē），熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是一定的，如（rú）果換熱器效（xiào）率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失（shī）越（yuè）大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）采用高效節能板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數少，即在節（jiē）電的同時，節（jiē）煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來（lái）巨大經（jīng）濟效益的（de）同時，也為節能減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。