板式換熱器是由若幹（gàn）懸掛在上橫（héng）梁並（bìng）由下導（dǎo）杆定位的薄金屬板片（piàn）組成。位於壓緊板（bǎn）四周（zhōu）的加（jiā）緊螺栓將（jiāng）這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動（dòng）板之間。每塊（kuài）板的角上有導流孔，引導（dǎo）流體進出（chū）。相（xiàng）鄰板之間用墊（diàn）片密封，使冷熱流體（tǐ）每隔一板流動。流體的流量（liàng）、物理特性、壓力降（jiàng）和溫（wēn）差決定了（le）板片數量和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管路都接在固（gù）定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸管道。如有特（tè）殊生產要求，我們也可以設計製作多流程形式，也可（kě）以同時處理兩種以（yǐ）上介質。

板式換熱器（qì）采用中華人民共和（hé）國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足眾多國際標準。並（bìng）通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片全（quán）部（bù）選用歐（ōu）洲（zhōu）標準板片，所（suǒ）有板片采用標準厚（hòu）度，使用（yòng）壽命遠（yuǎn）遠超過普通的換熱器板片。我們對於材料的苛刻（kè）要求是為了更大的質量保（bǎo）證，從機械強度的原理上講，如（rú）采用非（fēi）標準板片，板片厚度（dù）無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯（cuò）位及液體泄漏，如果液體中有堅（jiān）硬顆粒與板片發生高強度摩擦時（shí），其板片（piàn）的抗擊穿性（xìng）能（néng）也（yě）大大降低了。

為（wéi）確保（bǎo）板片在壓製、剪切、衝孔等過程中不受到傷害，我公司采用預覆PVC藍（lán）膜來保證板片的完整無（wú）傷，並配合日本進口（kǒu）滲透探傷（shāng）劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆（chāi）卸過程中板片變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形管（guǎn）的複（fù）合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易（yì），多次拆裝後定位依然精確。

密封（fēng）墊片

免粘貼墊片是目前國際上常用（yòng）的密封墊片（piàn），瑟（sè）克賽斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在板片的凹（āo）槽內並通過墊（diàn）片爪（zhǎo）固定在換熱板片上，契合（hé）度更（gèng）高密（mì）封效果更（gèng）好。墊片的屋（wū）頂型結構設計大大加強了密封效果（guǒ）同時也大大延長了墊片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻（zhī）需將墊片拆下清（qīng）洗板片即可。避免了密封墊（diàn）片遇到清洗液（yè）或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需要任（rèn）何（hé）特殊工具就可以完成。

框架設（shè）計

為更好的保證產品（pǐn）質量和使（shǐ）用壽命（mìng），瑟克賽斯對框架的選材全部根據國家標準采用Q235A板材。全部（bù）框架均采用數控火焰切割，切割（gē）尺寸更精確。切割（gē）後成型的框（kuàng）板進行板麵微處理，采（cǎi）用大型拋丸（wán）機對框板進行拋丸處理。對框板進行懸掛噴漆後進入烤（kǎo）漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上（shàng）附上了獨特的壓力軸承盒，一個人就可以輕鬆（sōng）的（de）完成（chéng）拆裝過程（chéng），使（shǐ）檢修（xiū）更加方便、快捷。同時還設計了（le）防鬆（sōng）動設計，配合防（fáng）鬆墊的使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。