高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組簡介（jiè）

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組是遼（liáo）寧瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多項國（guó）家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨（jù）大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采用兩（liǎng）台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵（bèng）的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向（xiàng）閥門防止回（huí）水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵（miàn）積小（xiǎo），增加阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或（huò）DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或（huò）190mm。

以（yǐ）上設計方案（àn）全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加（jiā）太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗增（zēng）大，運行成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻力節能換熱機組設（shè）計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高（gāo）效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在（zài）換熱站（zhàn）進出口安裝四個球閥，一、二次網進（jìn）口采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水（shuǐ）泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足（zú）需求，水（shuǐ）泵電機功率（lǜ）由90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單（dān）台水（shuǐ）泵，大大減少了彎（wān）路，降低了阻力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱（rè）器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安（ān）全可靠。

    通過上述改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗（hào）2.0度左右（yòu）降到0.5度（dù）以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采（cǎi）用（yòng）的高效節能板式換熱器換熱效（xiào）率達到（dào）7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳（chuán）統板式換熱器設計（jì）以（yǐ）節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅（fú）寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的（de）板（bǎn）材中間平分，即609mm寬，材料利用（yòng）率高。既然寬度固定了，換熱麵積（jī）完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱（rè）器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉化少，換熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述（shù）這些設計都（dōu）增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換（huàn）熱（rè）效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把降低（dī）用戶運行成本放在第一（yī）位，提（tí）高產品的性價比，而（ér）不單純考（kǎo）慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流量大、流程短，阻（zǔ）力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設（shè）計（jì）理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低（dī）循環（huán）水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達（dá）到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的（de）換熱器，其換熱（rè）效果（guǒ）遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定（dìng）的，如果換（huàn）熱器效（xiào）率低，同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的（de）無用功多（duō），傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多，回水溫度（dù）越高，熱能損失越大，熱能轉換率低（dī），熱（rè）損耗大（dà）。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱（rè）效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨（huò），卸（xiè）的貨多，跑的圈數少（shǎo），即在節電的同時，節煤更（gèng）多，節（jiē）電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同（tóng）時，也為節能減排，保護生態環境做出卓（zhuó）越貢獻。