板式（shì）換（huàn）熱器是（shì）由若幹（gàn）懸掛在上橫梁並由下導杆定位的薄金屬板片組成。位於（yú）壓緊板四周的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的固定壓板和（hé）活動板之間（jiān）。每塊板的（de）角上有導流孔，引導（dǎo）流體進出。相鄰板之間用墊片（piàn）密封，使冷熱流體每（měi）隔一板（bǎn）流動。流體的流量（liàng）、物理特性、壓（yā）力降和（hé）溫差決定了板片數量和尺寸。

在大（dà）多數場合使用單（dān）程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸管道。如有（yǒu）特殊生（shēng）產要求，我們也可以設計製作多流程形式，也可以同時處（chù）理兩種（zhǒng）以上介質。

板式換熱器采用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而（ér）且還可以滿足眾多國際標（biāo）準。並通過（guò）了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器（qì）的（de）板片全部選用歐洲（zhōu）標準板片，所有板片采用標準厚度，使用壽命遠遠超過普通的換熱器板片。我們對於材料的苛刻要求是為了更（gèng）大的質量保證，從（cóng）機械強度的原（yuán）理上講，如采用非標準板片，板片厚度無法保障，板（bǎn）片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位及液（yè）體泄（xiè）漏，如果（guǒ）液體中有堅硬顆粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製、剪切、衝孔等（děng）過程中不受到傷害，我公（gōng）司（sī）采（cǎi）用預覆PVC藍（lán）膜來保證（zhèng）板片的完整無傷，並配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位係統

板（bǎn）片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆（chāi）卸過程中板片（piàn）變形；框架上（shàng）的定位采用工字鋼和矩形管的複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易（yì），多次拆裝後定位依（yī）然精確。

密封墊片

免粘貼墊片是目前國際上常（cháng）用的密封墊片，瑟克賽斯在（zài）此基（jī）礎（chǔ）上做（zuò）了改進。墊片嵌在板片的凹槽（cáo）內並通過墊片爪固（gù）定在換熱板片上，契合度更高密封效果更好。墊片的屋頂型結構設計大大加強了密封效果同時也大大延長（zhǎng）了墊片（piàn）的使用壽命（mìng）。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板（bǎn）片時隻需將墊片拆（chāi）下清洗（xǐ）板（bǎn）片即可。避免（miǎn）了密封墊片遇到清洗液（yè）或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需要任何特殊工具就可以完（wán）成。

框架設計

為更好（hǎo）的保證產品（pǐn）質量和使用壽命，瑟（sè）克（kè）賽斯對（duì）框架的選（xuǎn）材全部根（gēn）據（jù）國（guó）家標（biāo）準采用Q235A板（bǎn）材。全部框架均采用（yòng）數控火焰切割，切割尺寸更精確。切割後成型的框板進（jìn）行板麵微處理，采用大型拋丸機對框板進行（háng）拋丸處理。對框（kuàng）板進行懸掛噴漆後（hòu）進入烤漆房（fáng），高溫加固噴漆。

快裝設計

非（fēi）常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一個（gè）人（rén）就可以輕鬆的完（wán）成拆裝過程，使（shǐ）檢修（xiū）更加方便、快捷。同時還設計了防鬆動（dòng）設計（jì），配合防鬆墊（diàn）的使用輕（qīng）鬆解（jiě）決了運（yùn）輸過程的鬆動問題。