換熱器的運用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣（qì）散熱片、汽輪機設備中（zhōng）的凝汽器和航天火箭上的油冷（lěng）卻器等，都是換熱器。它還廣泛運（yùn）用於化工、石油、動力和原子能等工業（yè）部門。它的首要功能是確保工藝（yì）進程對介質所要（yào）求的特定溫度，一起也是進步動力運用率的（de）首要（yào）設（shè）備之一。

一般換熱器都（dōu）用金屬（shǔ）資料製成（chéng），其間碳素（sù）鋼和低合金鋼大多用於（yú）製作中、低壓換熱器；不鏽鋼除首要用於不同的（de）耐腐蝕條件外，奧氏體不鏽鋼還可作為耐高、低溫的資料；銅、鋁及其合金多用（yòng）於製作低溫換熱器；鎳合金則（zé）用於高溫條件（jiàn）下；非金屬資料除（chú）製作墊片零件外，有些已（yǐ）開端用於製作非金屬資料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。

1、依照傳統辦法的不（bú）同，換熱設備（bèi）可分為三類：

運用冷、熱流體直接能與混合的作用進行熱量的交流這類交流器的結構簡單（dān）、但價廉價、常做成塔狀（zhuàng）。

例如：冷水（shuǐ）塔（涼水塔）、造粒塔、氣（qì）流幹燥設備、流化床等。

在這（zhè）類換熱器中，能量傳遞是（shì）經過格子磚或（huò）填料等蓄熱體來完（wán）成的。首要讓熱流體經過，把熱量積蓄在蓄熱體中，然後再讓冷流體經過，把（bǎ）熱量帶（dài）走。因為兩種流體交（jiāo）變轉換輸（shū）入，因而不可避免（miǎn）的存（cún）在著一小部分流體彼（bǐ）此摻和的現象，形成（chéng）流體的“汙染”。

(3)、間壁式換熱器

依照傳熱麵的形狀（zhuàng）與結構（gòu）特色它可分為：

（2）板麵式換（huàn）熱器：如板（bǎn）式、螺旋板式，、板殼式等。

2、按作用原理或傳熱辦（bàn）法分類

運用冷、熱流體直觸摸摸與混合的作用進行（háng）熱量的交（jiāo）流。如：冷（lěng）卻塔等。

借助於固體（tǐ）構成的蓄熱體與熱流體和冷流體（tǐ）交替觸摸（mō）， 把熱量從熱流體傳遞給冷流體的換熱器。兩種流體有少量混合（hé）。如：反轉式空氣預熱器（qì）等。

運用間壁（固體（tǐ）外表）將進行熱交流的冷、熱兩種流體（tǐ）隔開互（hù）不觸摸。熱量由熱流體經過間壁傳遞（dì）給冷（lěng）流體的換熱器。如：管殼（ké）式換熱器等。

把兩（liǎng）個間壁（bì）式換熱器由在（zài）其間循環的載熱體銜接起來的換（huàn）熱器。載熱體在高溫流體（tǐ）和低溫流（liú）體之間（jiān）循環（huán）。如：熱（rè）管式換熱（rè）器等。

a.管式換熱器（qì）：經（jīng）過管子壁麵進行（háng）傳熱的（de）換熱器。

缺陷：傳熱功率、結構緊湊性及金（jīn）屬的消耗量等均不如高效緊（jǐn）湊式換熱器。

長處（chù）：傳熱（rè）性比管式換熱器優勝，流（liú）體在較低流速（sù）下即可到達湍流，強化了傳熱。製作本錢低（dī），結構緊湊、運用靈敏（mǐn）、清洗（xǐ）和（hé）維（wéi）修方便、能準確操控換熱溫度（dù）等。

(a).密封周邊太（tài）長（zhǎng），不易密（mì）封，滲漏的可能性大；

(c).運用溫度受密封墊片資料耐溫功能的限製不宜過高；

管殼式換熱器由殼體、管製、管箱等結構組成，依據其結構特色的不（bú）同可（kě）分為兩大類：一類時剛性結構，如不帶膨脹節的固定管板（bǎn）式換熱器；另一類是具有溫差補償結構的管殼式換熱器，如帶膨脹節的固（gù）定管板式換熱器、浮頭式（shì）、U型管式（shì）換熱器等。

長處（chù）：a.結構（gòu）簡單緊湊（còu），製作本錢低

c.管內便於清洗

b.不設膨脹節時，管、殼程可能產生較大的溫差（chà）應力

長處：a.殼體和管製熱變形自在，不產生熱應力

缺陷：a.結構雜亂，造價高。

c.為使浮頭管板和管製檢修時能夠一同抽出，在管製外緣與殼壁之間構成寬度為16~22mm的（de）環（huán）隙，這樣不隻（zhī）削減了排（pái）管數目，而且添加了（le）旁路流路，下降了換（huàn）熱器的（de）熱功率。

長處：a. 結構比（bǐ）浮頭式換熱器簡單（dān），殼體和管製熱變形自在，不產生熱應力（lì）。

缺陷： 填料函處構成動密封，殼程介質易走漏，要求（qiú）殼程介質溫度（dù）和壓力不能過高，且無毒、非易（yì）燃和易爆

長處：a.結構簡單，省去（qù）一塊管板和一個管箱（xiāng），造價低

c.管製（zhì）能夠從殼體（tǐ）中抽出，管（guǎn）外（wài）清洗（xǐ）方便

b.管內（nèi）不能用機械辦法清洗，易走清潔流體

4、波紋管式換熱（rè）器

(1).傳熱功率（lǜ）高。

(2).不易結垢（gòu），不阻塞，耐（nài）腐蝕。

(3).熱應（yīng）力小、運用壽（shòu）命長。 因為換熱管為波紋管，軸向補償量大，即便管殼程溫差（chà）大的（de）狀況（kuàng）下，都能自行補償。管與管板的熱應力很小，不易裂壞（huài），大大進（jìn）步（bù）了運（yùn）用壽命。

換熱（rè）站的工（gōng）藝流程敘說：

換熱站內采暖體（tǐ）係運用（yòng）0.46MPa（g），200℃過熱蒸汽（qì）將由集水器從各單元用戶搜集（jí）的的70℃供熱回水經過熱水循環泵送到換熱器加熱到95℃，經過循環泵加（jiā）壓後再（zài）由分水（shuǐ）器送到各單元用戶，散熱後再返回換熱站循環加（jiā）熱。

經各換熱（rè）站換熱後的（de）蒸汽冷（lěng）凝水選用凝水加壓收回機組收回至室外管網。閉式凝（níng）水收回（huí）設備由除汙設備，調壓設備，汽蝕消除設備，吸氣（qì）定壓設備，閉式（shì）凝聚水箱，液位傳感器，耐（nài）高溫電機泵，自控配電體係（xì）等組成。閉式凝水（shuǐ）收回機組選用接連運（yùn）轉辦法，三台水泵互為備用，最大水量時兩台泵一起（qǐ）運轉，依（yī）據凝聚水量（liàng）主動切（qiē）換運轉，並調理（lǐ）運轉（zhuǎn）泵的（de）台數（shù）。

因為工藝伴熱體係的換熱量不（bú）大，故換熱體（tǐ）係的設備選用（yòng）成套的（de）換（huàn）熱機組，行將換熱器，循環泵，補水定（dìng）壓設備及（jí）管路銜接等組合在（zài）一個模塊上。

為了（le）確保水量（liàng）的持續安穩，換（huàn）熱站內設置有（yǒu）補水定壓體係（xì）。補水定壓體係由補水箱、穩壓罐以及補水泵組成。當補水箱的液位過低時，經（jīng）過液位傳感器操控主動調理閥進行補水操作，補水源來自（zì）於廠區（qū）外管網。水量經過補水（shuǐ）泵送至（zhì）熱水循環泵進換熱器，當補水（shuǐ）泵或穩壓罐（guàn）產生壓差改變時，將經過壓（yā）力傳感器來操控主動調理閥敞開，使一（yī）部分水回流到補水箱中。正常狀況補水泵一開一備，事故狀（zhuàng）態補水泵能夠一起敞開。

換熱器技術問答：

答：在最遍及的間（jiān）壁式換熱器中，首要是傳導和對流兩種傳熱辦法。熱流（liú）體先用對流給熱（rè）的辦法將熱量傳給管壁的一側，再以傳導的辦法將熱量從管壁一側傳過另一側，最終管壁另一側又以對流給（gěi）熱辦法將熱（rè）量傳給了（le）冷流體，然後完成了（le）換熱器的傳熱進程。

答：介質在換熱器內的流（liú）速越大，其傳熱係數也越大。因而進步（bù）介質在（zài）換熱器內的流速能夠（gòu）大大進步換熱作（zuò）用，但添加流（liú）速帶來的負麵影響是增大（dà）了經過換熱器（qì）的壓力降（jiàng），添加了泵的能（néng）量消（xiāo）耗，所以要有必定的適宜規模。

答：選（xuǎn）用特別規（guī）劃（huá）的換熱管外表結構，如翅片管，釘頭管，螺紋（wén）管等，一方麵增大了傳熱麵積，另一方（fāng）麵特別外表的擾流（liú）作用大大添加了管（guǎn）外流體的湍（tuān）流（liú）程度，兩方麵都能進步換熱器的全體換熱作用（yòng），所以這些外表結構要比光管外（wài）表的功能優異.

答：換熱（rè）管外表除（chú）垢常用辦法有：鋼釺人工清垢、機械除垢、壓力水清垢、化學除垢。

答：換熱設備強化傳熱的首要辦（bàn）法：一是選用增大傳（chuán）熱外表（biǎo）的結構，如：

(2) 管外表進行機械加工，螺旋槽管，螺紋管等

二是添加（jiā）流體在換熱（rè）器內的流速，能夠大大進步其傳熱係數，如：

(2) 添加管程或殼程數目。

6.冷（lěng）卻水換熱器為什麽會產生水垢？

7.換熱器管（guǎn）為什麽會結垢？怎麽除垢？

此（cǐ）外，如同水垢（gòu）一樣，當換熱（rè）器的工作條件適合溶液分出晶體時，換熱管外表上即可積附由物料結晶構成的垢（gòu）層；當流體所含的機械雜質有機（jī）物較多（duō）、而流體的流（liú）速又較小時，部分機械雜質或有機物（wù）也會在換熱器內沉（chén）積，構（gòu）成疏鬆、多孔或（huò）膠狀（zhuàng）塵垢（gòu）。

(1)、手藝或（huò）機械辦法

(2)、衝洗法

第二種辦法是（shì）高壓水槍衝洗法。對不同的換熱器選用不同的旋（xuán）轉水槍頭，能（néng）夠是剛性的，也能夠（gòu）是繞性的（de），壓力從10MPa至200MPa自在調理。運用高壓水除塵垢，不管（guǎn）對管間、管內及殼體（tǐ）均適用。高壓水槍衝洗換熱器（qì）作用較好。運用廣泛。

換熱器管程結垢，首要是因為水質（zhì）欠好構（gòu）成水垢及油（yóu）垢的結焦沉積和粘附兩種形式，用化學法除（chú）垢，首要（yào）應對結垢物質化驗剖析，搞清結垢物性質，就能夠決議選用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和矽酸鹽水垢選用堿洗（純堿、燒堿、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等（děng））。對油垢結焦可用氫氧化鈉（nà）、碳酸鈉、洗衣粉（fěn）、液體洗滌劑、矽（guī）酸鈉和水按必定的（de）配比配成清洗液進行清（qīng）洗。選用（yòng）化學清洗的辦法，現場需要從頭配管，比較花費時刻。

答: (1)、試漏查看

(2)、堵管

9、換熱器腐（fǔ）蝕的首要部位是哪（nǎ）些？為什麽會產生腐蝕？

(1)、換熱管腐蝕

(2)、管（guǎn）子與管板、折流板銜（xián）接處的腐蝕

(3)、殼（ké）體腐蝕

10、管殼式換熱器（qì）日常保護的內容?

(1)、溫度

(2)、壓力

(3)、振蕩

換（huàn）熱站常（cháng）見毛病原因及消除辦法：

1、投運進程中易（yì）呈現的毛病（bìng）

1.1、蒸汽管道內的汽水衝擊

1.2、減（jiǎn）壓閥的損壞

1.3、疏水器的阻塞

2、運（yùn）轉進（jìn）程中易呈（chéng）現的毛病

2.1、換熱器換熱量缺乏換熱器換熱量缺乏（fá）

2.1.1、選型過小

2.1.2、汽量缺乏（fá）

2.1.3、凝水排放不暢

2.1.4、水路阻塞

2.1.5、汽路阻塞

2.1.6、換熱（rè）器內（nèi）空氣未排出

2.1.7、換熱器內結垢嚴峻

2.2、循環水流量缺乏

2.3、換熱（rè）器內（nèi）水擊

2.4、換熱（rè）器走漏

3、突 ** 況

3.1、忽然停（tíng）電

3.2、循環泵忽（hū）然停運

3.3、管網忽然失壓

離心泵（bèng）常見毛病及處理：

常見問（wèn）題現象

處理（lǐ）辦法（fǎ）

離心泵抽暇：（1）出口壓力表大（dà）幅度改變，電流表讀數動（dòng）搖（2）泵體及管線內有劈啪作（zuò）響聲音（3）出（chū）口流量減小許多（duō）（4）泵出（chū）口壓力缺乏

排淨機泵內的氣體

開大進口（kǒu）閥或疏（shū）通管線

進步進（jìn）口壓頭

下降介質溫度

恰當下降介質粘度

聯絡鉗工翻開整理

離心泵軸承溫度升高

加注光滑油（脂）或調整光滑油液位至1/2～2/3

替換光滑油

依據（jù）工藝（yì）要求（qiú）恰當下降負荷（hé）

離心泵振蕩

從頭灌泵，排淨泵內或管線內氣體

進步（bù）吸（xī）入壓力

查看葉輪並緊固（gù）

鏟除雜物

批改動平衡

替換傳動軸

替換軸承或調整空隙

消（xiāo）除（chú）共振

泵出口壓力超標

處（chù）理出口管線

開大出口閥或（huò）查看修補（bǔ）出口閥門

查找原因下降進口壓力

替換出口壓力表

密封走漏

聯絡鉗工修補機械密（mì）封

替換填料或壓緊壓蓋

<p font-size:16px;vertical-align:baseline;color:#303133;background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word;">本文來源於互聯網（wǎng）。